SIMI GROUPگروه صنعتی مدیریتی آفتاب 0912 283 3743 ارزیابی رایگان
خدمات SIMI GROUP · در محل کارخانه

کاهش سیکل و افزایش بهره‌وری خط تزریق، با تنظیم اصولی و سیستم‌سازی

هر ثانیه‌ای که از سیکل کم شود، بدون خرید دستگاه و قالب، مستقیم به تولید اضافه می‌شود. ما این ثانیه‌ها را کنار دستگاه پیدا می‌کنیم، با تنظیم اصولی آزادشان می‌کنیم و با سیستم‌سازی نگهشان می‌داریم.

صفحه‌ی تنظیم قالب روی کنترلر KEBA
نمونه‌ی واقعی · آبان ۱۴۰۵

یک ساعت تنظیم مهندسی؛
٪۴۴ تولید بیشتر از همان دستگاه و همان قالب

یک دستگاه ۱۰۰ تن با قالب ۸ کویته، هر ضرب را در ۱۳ ثانیه می‌زد. در کمتر از یک ساعت، با اصلاح تنظیمات و گرفتن پرت‌های زمانی هر ضرب، سیکل به ۹ ثانیه رسید.

بدون ضایعات. بدون فشار اضافه به قالب یا دستگاه. بدون یک ریال هزینه یا سرمایه‌گذاری. فقط تنظیم اصولی و مهندسی‌شده، با همان امکاناتی که یک ساعت قبل هم در سالن بود.

این یک نمونه است، نه استثنا. همین روش در کاهش ضایعات، افزایش تولید و بهره‌وری خط بارها جواب داده است. سؤال این است: دستگاه‌های شما در هر ضرب چند ثانیه پرت دارند؟

زمان سیکل۱۳ ← ۹ ثانیه
ضرب در ساعت۲۷۷ ← ۴۰۰
قطعه در ساعت۲٬۲۱۵ ← ۳٬۲۰۰
کارتن در شیفت، با همان ساعت کار۱۴ ← ۲۰
افزایش تولید٪۴۴
زمان تنظیمکمتر از ۱ ساعت
ضایعات، فشار به قالب و هزینهصفر
دستگاه ۱۰۰ تن، تمام‌اتوماتیک، قالب ۸ کویته، هر کارتن ۱٬۰۰۰ قطعه.

نحوه‌ی محاسبه؛ با عددهای دستگاه خودتان امتحان کنید

  1. ضرب در ساعت۳۶۰۰ ÷ سیکل۳۶۰۰ ÷ ۱۳ = ۲۷۷  ·  ۳۶۰۰ ÷ ۹ = ۴۰۰
  2. قطعه در ساعتضرب در ساعت × تعداد کویته۲۷۷ × ۸ = ۲٬۲۱۵  ·  ۴۰۰ × ۸ = ۳٬۲۰۰
  3. افزایش تولید(سیکل قبل ÷ سیکل بعد) − ۱(۱۳ ÷ ۹) − ۱ = ٪۴۴
  4. کارتن در شیفتکارتن قبل × سیکل قبل ÷ سیکل بعد۱۴ × ۱۳ ÷ ۹ ≈ ۲۰ کارتن؛ یعنی بیش از ۶٬۰۰۰ قطعه بیشتر در هر شیفت

هر ثانیه‌ای که از سیکل کم شود، بدون خرید دستگاه و قالب، مستقیم به تولید اضافه می‌شود. ما همین ثانیه‌ها را کنار دستگاه پیدا می‌کنیم.

سیکل کند، ضرری که دیده نمی‌شود

سیکلی که از توان واقعی قالب کندتر است، هیچ آژیری ندارد. دستگاه کار می‌کند، قطعه درمی‌آید و همه فکر می‌کنند «سیکل این قالب همین است». اما چند ثانیه پرت در هر ضرب، در یک ماه ده‌ها هزار قطعه‌ی تولیدنشده است.

روش کار

  • اندازه‌گیری اجزای سیکل کنار دستگاه: بسته شدن قالب، تزریق، نگهداری، خنک‌کاری، باز شدن و پران
  • پیدا کردن پرت‌های زمانی هر ضرب و علت آن‌ها
  • تنظیم اصولی و مهندسی‌شده؛ بدون فشار اضافه به قالب یا دستگاه و با کنترل کیفیت قطعه
  • ثبت تنظیم جدید به‌عنوان استاندارد، تا با تعویض شیفت برنگردد

سیستم‌سازی؛ تا نتیجه بماند

تنظیم خوب بدون سیستم، چند هفته بعد گم می‌شود. برای همین کنار تنظیم، ثبت شیفت، توقفات، ضایعات و OEE را راه می‌اندازیم تا مدیر هر روز ببیند خط کجاست؛ در اکسل یا در نرم‌افزار SIMI-ERP.

در یک تولیدکننده‌ی بلندگوی خودرو، تأمین‌کننده‌ی خودروساز، با همین روش OEE در کمتر از یک سال از ۴۸٫۵ درصد به نزدیک ۷۰ درصد رسید.

قالب ۸ کویته‌ی بست کمربندی
قالب ۸ کویته‌ی بست کمربندی
ثبت شیفت در SIMI-ERP
ثبت شیفت در SIMI-ERP

میثم مصلحی، SIMI GROUP · سه دهه کار روی دستگاه تزریق

پرسش‌های رایج

کاهش سیکل به قالب یا دستگاه آسیب نمی‌زند؟

اگر اصولی انجام شود، نه. ما پرت زمانی را حذف می‌کنیم، نه این‌که دستگاه و قالب را تحت فشار بگذاریم؛ کیفیت قطعه در همه‌ی مراحل کنترل می‌شود.

چقدر طول می‌کشد؟

به قالب و وضعیت دستگاه بستگی دارد. در نمونه‌ی بالا کمتر از یک ساعت طول کشید؛ اندازه‌گیری دقیق‌تر در ارزیابی یک‌روزه‌ی خط انجام می‌شود.

چطور بفهمم دستگاه‌های من پرت دارند؟

با فرمول همین صفحه، تولید واقعی هر دستگاه را با توان قالب مقایسه کنید؛ یا ارزیابی یک‌روزه‌ی رایگان خط را درخواست کنید.

سیستم‌سازی حتماً با نرم‌افزار است؟

نه. می‌تواند با فرم و اکسل شروع شود. SIMI-ERP وقتی به کار می‌آید که بخواهید عددها هر روز و بدون دوباره‌کاری جلوی مدیر باشد.

خط شما چقدر بیشتر می‌تواند تولید کند؟

ارزیابی یک‌روزه‌ی رایگان؛ اندازه‌گیری سیکل، کویته، توقف و ضایعات، کنار دستگاه.

درخواست ارزیابی رایگان خط
درخواست ارزیابی رایگان
سؤالی دارید؟ همین‌جا بپرسید؛ دمو و بازدید رایگان هم همین‌جا ثبت می‌شود.