چرا آموزش، اولین قدم است
بیشتر ضایعات و توقف‌های کوچک از دست اپراتور و سرشیفتی می‌آید که نمی‌داند پشت هر عدد روی کنترلر چه اتفاقی در قالب می‌افتد. نتیجه، تنظیم‌های سلیقه‌ای، دست بردن در پارامترها بعد از هر قطعه‌ی معیوب، و وابستگی کارخانه به یک یا دو نفر است.
آموزش درست، همین وابستگی را برمی‌دارد: تنظیم‌ها اصولی می‌شود، عیب قطعه با علت شناخته می‌شود و دانش در خود کارخانه می‌ماند.
سه سطح آموزش
- اپراتور: اصول کار دستگاه تزریق، ایمنی کار با دستگاه و قالب، کنترل ظاهری قطعه، ثبت درست شیفت، توقف و ضایعات.
- سرشیفت و تکنسین: تنظیم فرایند (دما، فشار، سرعت، زمان‌ها)، عیب‌یابی قطعه و ریشه‌یابی ضایعات، تعویض و راه‌اندازی قالب، نگهداری روزانه‌ی دستگاه.
- مدیران تولید و مدیران فنی: انتقال تجربه‌ی مدیریتی و فنی؛ خواندن OEE و ضرر پنهان خط، برنامه‌ی نگهداری پیشگیرانه، سیستم‌سازی تولید و تصمیم‌گیری با عدد.
روش برگزاری
آموزش روی همان دستگاه‌ها و قالب‌هایی برگزار می‌شود که تیم شما هر روز با آن‌ها کار می‌کند؛ برای همه‌ی ماشین‌آلات تزریق پلاستیک و همه‌ی برندها، از دستگاه‌های کوچک تا ENGEL duo 1300.
- شناخت سطح فعلی تیم و مشکل‌های پرتکرار سالن، پیش از شروع
- دوره‌ی پایه در سه جلسه: فرایند تزریق و ایمنی
- دوره‌های تکمیلی بر اساس نیاز کارخانه: تنظیم، عیب‌یابی، نت، مدیریت تولید
- جزوه‌ی مکتوب، آزمون و گواهی برای هر نفر
نتیجه‌ای که دیده‌ایم
در یک تولیدکننده‌ی فریم عینک صادراتی در منطقه‌ی آزاد چابهار، آموزش اپراتور و سرشیفت در محل کارخانه و انتقال دانش تنظیمات و تعمیرات به تیم داخلی، وابستگی به نیروی بیرونی برای تنظیمات و تعمیرات را تقریباً به صفر رساند.
میثم مصلحی، SIMI GROUP · سه دهه کار روی دستگاه تزریق